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一、儀表概述：
智能型渦輪流量計(jì)是采用**的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能。
二、測(cè)量原理：
智能型渦輪流量計(jì)的測(cè)量原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、適用場(chǎng)合：
渦輪流量計(jì)的傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計(jì)。傳感器具有精度高，重復(fù)性好，壽命長操作簡單等特點(diǎn)?？?*應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測(cè)量液體、氣體的體積瞬時(shí)流量和體積總量。
四、性能特點(diǎn):
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
2、采用**的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能優(yōu)越。
3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)
5、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年
6、采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同
7、屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
8、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。
10、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清洗簡單。
11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長，下限流速低,測(cè)量范圍寬；
12、現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上；
13、耐腐蝕，適用于酸堿溶液。
五、技術(shù)指標(biāo):
公稱口徑:管道式：DN4～DN200；插入式：DN100～DN2000；
精度等級(jí):管道式：±0.5級(jí)，±1.0級(jí)；插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)；
環(huán)境溫度： -20℃～50℃；
介質(zhì)溫度： 測(cè)量液體：-20℃～120℃；測(cè)量氣體：-20℃～80℃；
大氣壓力： 86KPa～106KPa；
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
防爆等級(jí)： ExdIIBT4；
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等；
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）；
顯示方式：（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；
（2）現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)；
4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速；
（3）溫度壓力補(bǔ)償型：
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量；
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓。
輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
（2）4～20mA兩線制電流輸出；
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出；
（4）帶有RS485通迅接口；
供電電源：（1）DC5～24V；
（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上；
傳輸距離： 傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m。

六、儀表類型：
A、現(xiàn)場(chǎng)顯示型：
是采用**單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套。可顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號(hào)切除功能。
B、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號(hào)傳輸距離：小于250米。輸出信號(hào)：方波信號(hào)幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地
C、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號(hào)：4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對(duì)用渦輪流量傳感器zui大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號(hào)線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時(shí)四位：累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接。
七、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。 
八、布線與接地注意事項(xiàng)： 
布線注意事項(xiàng)： 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線），避免與動(dòng)力電源線平行布線。 
3、建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜輸送的zui小功率的10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 
5、對(duì)存在較強(qiáng)外磁場(chǎng)的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對(duì)流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
接地問題： 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計(jì)時(shí)必須注意一下幾點(diǎn)： 
1、要求被測(cè)介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對(duì)軸承的磨損。如果被測(cè)液體氣話或者含有氣體時(shí)，要在流量計(jì)前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時(shí)加裝過濾器。 
2、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動(dòng)，避免磁場(chǎng)及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對(duì)流量示值有影響，必要時(shí)應(yīng)做修正。

九、選擇：
1、根據(jù)計(jì)量目的要求：
要求選擇帶瞬時(shí)流量還是累積流量(累計(jì)流量)、流量顯示的單位、測(cè)量準(zhǔn)確度、重復(fù)性、線性度、流量范圍和范圍度、測(cè)量溫度、壓力損失、溫壓補(bǔ)償、輸出信號(hào)特性和響應(yīng)時(shí)間等。不同測(cè)量對(duì)象有各自測(cè)量目的，在儀表性能方面有其不同側(cè)重點(diǎn)。
2、測(cè)量介質(zhì)性質(zhì)要求：
化學(xué)腐蝕和結(jié)垢，流體的化學(xué)性有時(shí)成為選擇測(cè)量方法和儀表的決定因素。某些流體會(huì)引起儀表接觸零件腐蝕，表面結(jié)垢或析出結(jié)晶體金屬表面產(chǎn)生電解化學(xué)作用。
3、測(cè)量介質(zhì)組相的要求：
根據(jù)測(cè)量介質(zhì)是單一相變介質(zhì)還是測(cè)量多相和多組分流動(dòng)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。渦輪流量計(jì)測(cè)量單項(xiàng)潔凈的介質(zhì)，電磁流量計(jì)可測(cè)量固液兩相混合介質(zhì)等。
4、壓縮系統(tǒng)和其他參量要求：
測(cè)量氣體需要知道壓縮系數(shù)值，以求取工作狀態(tài)下的流體密度。成分固定的流體通過壓力、溫度和壓縮系數(shù)計(jì)算密度;成分變動(dòng)的流體和工作于接近(或在)超臨界區(qū)，應(yīng)考慮在線測(cè)量密度。
5、測(cè)量精度要求：
需要明確整體的測(cè)量準(zhǔn)確度要求以及是在某一特定流量下使用，還是在某*量范圍內(nèi)因溫度和壓力變化而有顯著的變化，其值一般較低，且各種氣體之間差別較小。
十、渦輪流量計(jì)選擇的經(jīng)濟(jì)因素：
經(jīng)濟(jì)方面只考慮儀表的購置費(fèi)是不全面的，還應(yīng)調(diào)查其他的費(fèi)用，如附件購置費(fèi)、安裝費(fèi)、維護(hù)和流量校驗(yàn)(或檢定)費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)和備用件費(fèi)等。
1、安裝費(fèi)用
在線測(cè)量方法需要有長的上游直管和良好流動(dòng)狀態(tài)以保證良好的測(cè)量性能。正確安裝可能還要額外管道布置或配備旁路管作定期維護(hù)。
2、運(yùn)行費(fèi)用
流量儀表運(yùn)行費(fèi)用主要是工作時(shí)的能量消耗，以及測(cè)量過程中推動(dòng)流體通過儀表所消耗的能量，即克服儀表因測(cè)量產(chǎn)生壓力損失的泵送能耗費(fèi)。泵送費(fèi)用是一個(gè)隱蔽性費(fèi)用，往往被忽視。
3、校驗(yàn)費(fèi)用
取決于校驗(yàn)額度和所校驗(yàn)儀表準(zhǔn)確度的要求。
4、維護(hù)費(fèi)用
儀表安裝投入使用后保持測(cè)量系統(tǒng)正常工作所需費(fèi)用，主要包括維護(hù)勞務(wù)和備用件費(fèi)用。
5、備用件費(fèi)用及其可購置性
備用件費(fèi)用通常隨著儀表性能提高的程度而增加。
十一、渦輪流量計(jì)使用和對(duì)安裝環(huán)境的要求：
理想的測(cè)量環(huán)境是流量計(jì)正常運(yùn)行的有力保障，但很多時(shí)候使用現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜環(huán)境也會(huì)影響渦輪流量計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量，流量計(jì)按照測(cè)量原理的不同分為速度式流量計(jì)和容積式流量計(jì)，不同原理的測(cè)量方法對(duì)安裝要求差異很大。速度是流量計(jì)一般都要求有足夠長的直管段以達(dá)到滿管和穩(wěn)流速的目的。而一般容積式流量計(jì)，如橢圓齒輪流量計(jì)則對(duì)直管段沒有過多的要求。儀表使用說明書未詳細(xì)說明儀表，應(yīng)考慮安裝位置與流動(dòng)方向、維護(hù)空間、安裝方向等要求及其影響。
1、安全性
安全性是流量計(jì)選擇zui先要考慮的因素，如防爆性能的要求，應(yīng)用于爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境，按照氣氛適應(yīng)性、爆炸性混合物分級(jí)分組、防護(hù)電氣設(shè)備類型以及其他安全規(guī)則或標(biāo)準(zhǔn)選擇儀表。
2、耐壓強(qiáng)度：
要求渦輪流量計(jì)的殼體應(yīng)該能夠承受試驗(yàn)壓力為1.5倍zui大工作壓力下5分鐘的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，而不會(huì)損壞或漏氣。
3、環(huán)境溫度
渦輪流量計(jì)儀表的電子部件和某些儀表流量檢測(cè)部分會(huì)受環(huán)境溫度變化影響。
4、環(huán)境濕度
高濕度會(huì)加速大氣腐蝕和電解腐蝕并降低電氣絕緣，低濕度容易感生靜電。渦輪流量計(jì)環(huán)境溫度或介質(zhì)溫度急劇變化導(dǎo)致引起濕度方面的問題。用戶應(yīng)預(yù)期可能的變化范圍，核實(shí)是否會(huì)導(dǎo)致所選擇的儀表在運(yùn)行中產(chǎn)生問題。
5、電氣干擾
電力電纜、電動(dòng)機(jī)和電氣開關(guān)都會(huì)產(chǎn)生電磁干擾，成為產(chǎn)生誤差的來源。因此應(yīng)該注意預(yù)防或合理有效的接地或屏蔽干擾源。
6、管道振動(dòng)
有些流量儀表(如渦街流量計(jì)、科氏質(zhì)量式流量計(jì))易受振動(dòng)干擾，應(yīng)考慮以標(biāo)簽后管道作可靠支撐設(shè)計(jì)。脈動(dòng)緩沖器雖可消除泵和壓縮機(jī)的影響，還是應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)或脈動(dòng)安裝為宜。
7、上、下游管段情況和直管段要求：
大部分速度式流量計(jì)包括渦輪流量計(jì)或多或少受進(jìn)口流動(dòng)狀況的影響，必須保證有良好的流速分布。管道布置會(huì)引入不同類型流動(dòng)擾動(dòng)，zui普遍的是流速分布剖面畸變和旋渦。旋渦普遍是由兩個(gè)或兩個(gè)以上空間彎頭所引起的。這些影響能夠用適當(dāng)長度上游直管段或安裝整流器予以改善，保證測(cè)量管段流速的穩(wěn)定性和滿管狀態(tài)。
8、管道布置方向
有些流量計(jì)水平安裝和垂直安裝，在測(cè)量性能上會(huì)有差別。例如，流體垂直向下流動(dòng)帶給儀表轉(zhuǎn)動(dòng)元件額外力，會(huì)顯著影響性能，線性或重復(fù)性變壞。而有地流量計(jì)垂直安裝有利于測(cè)量的進(jìn)行，例如金屬管浮子流量計(jì)等。大部分儀表的安裝方向均由制造廠作出規(guī)定，應(yīng)該遵守。
9、流動(dòng)方向
按照測(cè)量方向，有的流量計(jì)可以雙向測(cè)量，如電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等，而有些流量儀表只可以在某*動(dòng)方向工作，錯(cuò)誤安裝成反向流動(dòng)會(huì)損壞儀表。如渦輪流量計(jì)的反裝就會(huì)影響測(cè)量精度和損壞葉輪而影響使用壽命。使用這類儀表還應(yīng)注意在誤操作條件下是否有可能產(chǎn)生反向流動(dòng)，如有此可能就需要安裝止回閥以保護(hù)儀表。
10、測(cè)量管徑和流速要求：
測(cè)量大管徑低流速或小管徑高流速的流量，可選用與管徑尺寸不同的儀表口徑，并用異徑管連接，使運(yùn)行流速在商品儀表規(guī)定的范圍內(nèi)。選擇過低流速，儀表受到限制;過高流速，則測(cè)量元件可能超速或壓力降過大而損壞儀表。
11、脈動(dòng)流和非定常流
大部分流量儀表來不及跟隨記錄脈動(dòng)流動(dòng)，因此盡可能避免脈動(dòng)流。常見產(chǎn)生脈動(dòng)的原因有定排量泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、振蕩著的閥或調(diào)節(jié)器等水力學(xué)振蕩。
12、電氣連接和電磁干擾
采用的電源要適合于所選擇的儀表。當(dāng)儀表輸出電平低，應(yīng)適用于環(huán)境相適應(yīng)的前置放大器。所有電氣連接應(yīng)有抗雜散電干擾的能力。
13、閥門位置
渦輪流量計(jì)的管線上總是有控制閥和管線隔離閥?？刂崎y應(yīng)裝在儀表下游，以避免由閥產(chǎn)生任何流速分布擾動(dòng)和氣穴，從而影響儀表測(cè)量。并且儀表下游的控制閥還給儀表增加背壓,使某些儀表(如液體渦輪流量計(jì))內(nèi)的壓力明顯高于被測(cè)液體的蒸氣壓力，以避免氣穴。
14、防護(hù)性配件
有些儀表可能需要安裝保證儀表正常運(yùn)行的附加防護(hù)設(shè)施。
15、維護(hù)空間
為了日常的維護(hù)，維護(hù)空間的重要性常被忽視。應(yīng)能進(jìn)入到儀表周圍，易于維護(hù)，并能有掉換整機(jī)的位置。

十二、安裝注意事項(xiàng):
1、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥20dn，下游直管段應(yīng)≥5dn（dn為管道內(nèi)徑）；
2、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免渦輪流量計(jì)選擇：
3、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；
4、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理；
5、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。

十三、測(cè)量范圍與壓力等級(jí)：

1、氣體渦輪流量計(jì)：

2、液體渦輪流量計(jì)：